Warum haben Silikonprodukte Blasen? Wie man damit umgeht?

2023-11-29

Silikonprodukte werden im Leben sehr häufig verwendet. Viele Dinge in unserem täglichen Leben können aus Silikon bestehen. Wenn wir Silikonprodukte herstellen, werden wir manchmal feststellen, dass Blasen auf der Oberfläche oder im Silikonprodukt erscheinen. Warum haben Silikonprodukte Blasen? Wie gehe ich mit Blasen in Silikonprodukten um?

Beachten Sie, dass dies für Silikonprodukthersteller sehr wichtig ist, um die Qualität der produzierten Produkte zu kontrollieren. Silikonprodukte mit Blasen sind sehr rau und sehen nicht nur defekt aus, sondern fühlen sich auch schlecht an. Jinyu Machinery Professional beantwortet Ihre Fragen unten.

Es gibt zwei Rohstoffe für den Produktionsprozess von Silikonprodukten, eines ist flüssiges Silikon und das andere ist festes Silikon. Hier reden wir zum ersten Mal über solides Silikon.

1. Vulkanisierungstemperatur, die zu niedrig ist, oder die zu hohe Vulkanisierungstemperatur ist eine der Hauptursachen für das Blasen in thermisch leitenden Silikonprodukten. Die Vulkanisierungstemperatur ist ein wichtiger Parameter beim Formen von Silikonkautschuk. Normalerweise werden Silikonprodukte auf 160 ~ 200 ° C eingestellt. Manchmal jedoch, da die Form der Form zu lang oder aus anderen Gründen zu lang ist, wurde die Form nicht lange vom Vulkanizer erhitzt, was zur Temperatur der Silikonformform führt und die Vulkanisierungstemperatur des Silikons niedrig ist , die nach dem Formteil Blasen im thermisch leitenden Silikonprodukt verursachen. Dafür müssen wir nur die Formtemperatur erhöhen oder die leere Form in die Maschine legen und sie für einen bestimmten Zeitraum erhitzen, um das Problem zu lösen. Wenn die Vulkanisierungstemperatur zu hoch ist und die Formtemperatur zu hoch ist, verursacht sie auch Blasen in thermisch leitenden Silikonprodukten. Warum? Wenn die Formtemperatur zu hoch ist, hat sich das Silikonrohstoff auf der Oberfläche während des Formschließens und Druckverfahrens auf der Oberfläche bildet. Zu diesem Zeitpunkt wurde die Luft im Inneren gefangen und ist schwer zu entlasten. Daher verursacht sie Formblasen in thermisch leitenden Silikonprodukten. Aus diesem Grund muss die Formtemperatur nur angemessen gesenkt werden.

2. Der Grund, warum Silikonprodukte Blasen aufweisen, ist unzureichend Auspuff. Nachdem der Silikon -Rohstoff in die Form gestellt wurde, wird zum Zeitpunkt des Schimmelpilzschlusses viel Luft eingebracht. Die Luft kann nicht in den Silikon -Rohstoff integriert werden. Wenn die Luft nicht abgelassen wird, werden Blasen auf der Oberfläche des Silikonknopfs nach ihrer Gründung erscheinen.

3. Die unangemessene Struktur der Form und das unangemessene Design der Silikonformform verursachen auch Blasen im Silikonform. Beispielsweise wird die Anordnung der Produkte in der Form, die Partitionierungsmethode, die Formpart -Methode, das Design der Schimmelpilzgröße usw. schlechte Blasen verursachen, aber wenn die Form geöffnet wird, verursacht sie Blasen. Die Kosten für eine Reihe von Formen sind sehr hoch und es ist nicht einfach zu ändern. Wenn Silikonformblasen durch die Struktur der Form verursacht werden, basiert die Lösung normalerweise auf den oben genannten Punkten.

4. Die Vulkanisationszeit ist zu kurz. Wie die Vulkanisierungstemperatur ist die Vulkanisationszeit auch einer der wichtigsten Parameter für die Formung von thermisch leitenden Silikonprodukten. Die Länge der Vulkanisationszeit bestimmt, ob das thermisch leitende Silikonprodukt vollständig vulkanisiert werden kann. Wenn die Vulkanisationszeit zu kurz ist, wird das thermisch leitende Silikonprodukt nach dem Formstück nicht nur weich, sondern es wird auch leicht dazu führen, dass sich Blasen auf der Oberfläche des thermisch leitenden Silikonprodukts bilden. Wenn solche Defekte auftreten, kann die Vulkanisationszeit des Silikons angemessen erweitert werden.

5. Der Produktionsprozess ist ebenfalls sehr wichtig: Die Anti-Aging-Wirkstoff-RD ist während des Mischbetriebs der offenen Mühle für Blasen anfällig. Dies ist hauptsächlich auf den hohen Schmelzpunkt der Anti-Agent-Wirkstoff-RD und die niedrige Betriebstemperatur der offenen Mühle zurückzuführen. In Bezug auf die Mischung der Gummiverbindung sollte auch besonderer Aufmerksamkeit auf die Dispersion von Zinkoxid geschenkt werden. Seine einheitliche Dispersion führt auch dazu, dass thermisch leitfähige Silikonprodukte das Schäumung durchführen, sodass der Gummi -Mischprozess auch ein sehr wichtiges Glied ist.

6. Es gibt auch den Feuchtigkeitsgehalt der in der Formel verwendeten Rohstoffe und die Angemessenheit des Trocknens nach dem Gummi -Mischbetrieb und die Produkte extrudiert und mit Wasser abgekühlt. Dies wird hauptsächlich durch die Verdunstung von Wasser während der Zugabe von Schwefel verursacht.

Jinyu Machinery bietet Ihnen eine Vakuum -Vulkanisierungsmaschine, die eine Vakuumfunktion hat, die während der Vulkanisierung und des Formens von Silikongas Gas entladen kann. Darüber hinaus verfügt Jinyu Machinery über Silikon -Vakuummaschinen, Silikongummi -Mischmaschinen, Silikonhydraulikmaschinen usw. Jinyu -Maschinen liefern Ihnen den gesamten Satz von Silikonmaschinen.

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